現象を見て、物理で考え、設計に戻す。
若手の技術者が、何でも相談できる場所。
電磁気学やノイズ対応設計の技術教育について、経験豊富な会社です。
問いかけに答えながら、自分の体験を振り返る。入社1〜2年の技術者へ。
問いかけに答える → 2F — LEARN物理の解説原理からグランド、パスコン、ESD。回路理論と電磁気学を、テーマごとにつなげて。
テーマを選ぶ → 3F — CONSULT設計への応用いま、困っているESD試験で誤動作する、対策が効いたり効かなかったりする。基板や筐体、データを見ながら、一緒に原因を考えます。
相談する →記事を読んでいなくても、そのまま相談できます。相談する
代表久保寺 忠
富士ゼロックスで実装技術とEMC対応技術に携わり、2006年にSDLを設立。ESD・EMC・プリント基板のノイズを、現象と物理から考えてきました。著書『高速ディジタル回路実装ノウハウ』。
読んでほしいのは、入社1〜2年、設計もノイズ対策も一度やってみて、改めて勉強したいと思っている人です。難解な電磁気学と、理解しやすい回路理論を、テーマごとにつなげる。自分たちの問題を持ち込み、自ら解決策を見つけ出す。必要に応じて、その原理まで。SDLは、そういう場所をつくります。
入社1〜2年、設計もノイズ対策も一度やってみた人へ。答えは書かずに、あなたの体験から問いかける。
⇄行き来 FLOOR 02 Learn 学ぶ物理の解説「なぜ？」の先を知りたくなったら。回路理論と電磁気学を、テーマごとにつなげて原理まで降りる。
⇄行き来 FLOOR 03 Consult 相談する設計への応用自分の問題を持ち込む。コンサルティング、設計レビュー、測定、シミュレーション、そして少人数の勉強会。
3階建ては、サイトの整理の軸です。順番に上る必要はありません。どの記事からも、学ぶ・相談するへ行き来できます。
答えは、書いていません。
入社1〜2年、設計もノイズ対策も一度やってみた人へ。いくつか問いかけます。選んでいくうちに、あなたの基板の「なぜ？」の糸口が見えてくるかもしれません。
実物とデータから原因を見極め、設計の判断まで一緒に考えます。
回路理論と電磁気学を、
テーマごとにつなげる。
どちらが正しい、という話ではありません。回路の見方で十分に説明できる場面と、空間と時間を含めた電磁界の見方が必要になる場面があります。ひとつのテーマを両方の見方で並べると、経験則として語られてきたノイズの話が、物理現象として見えてきます。2階「学ぶ」の索引です。
技術者が実際に検索する問いを題名にし、現象 → 仮説 → 実験・解析 → 結果 → 物理的説明 → 設計判断の順で書きます。解説者と実験条件も明記。毎月、新しい「なぜ？」が増えていきます。
同じ回路なのに、耐性が約3倍違った2枚の基板から考える。
ESD
BGAの裏のパスコンを10個外しても、インピーダンス特性はあまり変わらなかった。
パスコン
シミュレーションで見ると、すぐそばのグランドではピークで約90V。高耐圧部品は本当に必要か。
ESD
袋なし7kV、包むと15kV、上面だけ覆うと12kV。
実験
大切なのは太さより、どの層の間にエネルギーを閉じ込めるか。
ESD
筐体とハーネスのノイズ
ノイズは、プリント基板の中だけで起きるわけではありません。筐体（機構設計）やハーネス（ケーブル）で起きるノイズに悩んでいる方も、たくさんいます。対策として「効いた」ことはあっても、なぜ効いたのかは分からないまま。ここでも、現象から物理へ、物理から設計へ、順に考えていきます。
「下がった」で終わらせず、何が起きているのかを考える。
ハーネス
金属のときに頼っていたものは、何だったのか。
筐体
回路設計者と機構設計者のあいだで、ノイズはどこに落ちているのか。
設計
SDLは、技術を学ぶサイトである前に、EMC／ESDの問題を一緒に解く技術コンサルティングの会社です。記事を読んだ方も、読んでいない方も、困っている基板があれば、そのまま持ち込んでください。
メール・電話で。「何が問題なのか分からない」段階で構いません。
試験の結果、アートワーク、測定データから、何が起きているかを確かめます。
電界・磁界・エネルギーの流れから、原因の見当をつけ、測って確かめます。
対策で終わらせず、設計段階で「ここは危ない」と判断できるルールにします。
誤動作する、耐性が安定しない、原因が分からない。
アートワーク・層構成・グランド設計のレビュー。
自社の基板を題材にした、設計者への技術支援・教育。
ケーブルの取り回しや筐体の材質で、ノイズが変わる。
3ヶ月以上悩んでいた問題を、
2日で解決。
なぜ、2日で解決できたのか。「この部品をここへ移動してください」ではなく、「この現象なら、ここに電磁エネルギーが集中しているはず」→「だから、この部分の構造を変えるとこうなるはず」→「実際に測ったらこうなった」という順で考えるからです。
SDLができること
製品開発の初期段階から、試作、評価、問題解決まで。「何が問題なのか分からない」という段階からご相談ください。
相談してみる10人だから、話せる。
セミナー案内ではなく、勉強会です。テーマは「答え」ではなく「考え方」。参加した技術者が、自分の基板で「なぜ？」を考えられるようになることを目指します。
参加のしかたを見る久保寺 忠株式会社システムデザイン研究所 代表取締役
長年にわたり、通信機器、デジタル回路、実装技術、EMC設計、プリント基板設計などに携わってきました。ノイズ問題を解決するために大切なのは、知識を覚えることだけではありません。「本当にそうなのか？」と疑問を持つこと。そして、実際の現象を見て、考えて、確かめること。SDLはこれからも、現場で起きている現象を出発点として、新しいノイズ設計のあり方を探っていきます。
1948 神奈川県生まれ／1970 日本大学 卒業／1971 日本マランツ（通信機器・自動演奏ピアノの設計）／1980 富士ゼロックス（COB・MCM実装技術、EMC対応技術）／1993 EMC対応設計の研究／2001 図研／2002 日本フェンオール PWBA事業企画室／2006 株式会社システムデザイン研究所 設立
著書『高速ディジタル回路実装ノウハウ 高速信号を確実に伝送する基板設計とノイズ対策』
大学の名誉教授や企業の研究開発を率いてきた顧問の先生方とともに研究しています。
「こんな基本的なことを聞いていいのか」と迷うことこそ、聞いてください。当てはまるものを選ぶと、そのまま相談の件名になります。
